1 Introduction
Avec la dernière révision du vocabulaire international de la métrologie 1 fin 2007, il est maintenant admis qu’il n’y a pas de différence fondamentale dans les principes de base des mesurages en physique, chimie ou biologie. Ainsi, quel que soit le domaine concerné, les résultats de mesure sont utilisés pour prendre une décision qui, selon la nature de ce qui est mesuré et l’objectif de la mesure, aura des répercussions sur l’économie de l’entreprise par la vente d’un produit fabriqué ou sur des aspects plus sociétaux tels que la santé, la sécurité ou l’environnement.
Pour garantir la fiabilité des résultats de mesure, toute organisation se doit donc de disposer d’une fonction métrologie qui, au sens de la norme NF EN ISO 9001 2 , peut être assimilée à un processus. En tant que tel, il est tout à fait logique que ce processus soit audité afin de s’assurer qu’il reste conforme aux dispositions qui ont été prévues et qu’une dynamique d’efficacité et d’amélioration continue y est présente.
Mon propos n’est pas ici de décrire les techniques et les méthodes d’audit qui sont bien connues et maîtrisées par les auditeurs et qui sont par ailleurs développées dans de nombreux documents 3 , 4 mais de développer et d’appliquer l’audit au cas particulier de la fonction métrologie 5 .
Cet article est décomposé en trois parties.
La première est consacrée à la fonction métrologie elle-même. Elle permet de définir son rôle et son positionnement au sein de l’organisme.
Dans un second temps, le chapitre intitulé « La pratique de l’audit » permet de poser les bases sur lesquelles nous allons développer les points à auditer, avec un fil rouge qui sera l’efficacité, l’efficience et la dynamique d’amélioration, sans occulter la conformité aux référentiels et aux dispositions de l’entreprise.
Le dernier chapitre est le cœur du sujet. Les points à auditer y sont décrits de manière détaillée, en se référant sans cesse à notre fil rouge.
NF ISO/CEI GUIDE 99, Vocabulaire international de métrologie – Concepts fondamentaux et généraux et termes associés (VIM), AFNOR, 2011
NF EN ISO 19011, Lignes directrices pour l’audit des systèmes de management de la qualité et/ou de management environnemental, AFNOR, 2012
Yvon Mougin, Les nouvelles pratiques de l’audit de management QSEP (Qualité, Santé et sécurité, Environnement, Performance), AFNOR, 2013
L’audit de la fonction métrologie dans le cadre des certifications de systèmes de management, Collège français de métrologie, 2005
NF EN ISO 10012, Systèmes de management de la mesure – Exigences pour les processus et les équipements de mesure, AFNOR, 2003
NF EN ISO 9000, Systèmes de management de la qualité – Principes essentiels et vocabulaire, AFNOR, 2005
Collège français de métrologie, Métrologie dans l’entreprise – Outil de la qualité, 2e édition, AFNOR, 2003
Groupe métrologie, Enquête métrologie – Besoins et attentes des PMI franc-comtoises, MFQ Franche-Comté, 2007
Yvon Mougin, La Cartographie des processus – Maîtriser les interfaces, Éditions d’Organisation, 2e édition, 2004
NF EN ISO/CEI 17025, Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnage et d’essais, AFNOR, 2005
NF EN ISO 15189, Laboratoires d’analyses de biologie médicale – Exigences particulières concernant la qualité et la compétence, AFNOR, 2007
FD ISO/TS 16949, Systèmes de management de la qualité – Exigences particulières pour l’application de l’ISO 9001 : 2008 pour la production de série et de pièces de rechange dans l’industrie automobile, AFNOR, 2009
NF ISO/CEI Guide 98-3, Incertitude de mesure – Partie 3 : guide pour l’expression de l’incertitude de mesure (GUM 1995), AFNOR, 2014
Optimisation des périodicités d’étalonnage : la méthode OPPERET, Collège français de métrologie, 2005