Au-delà de l’audit stricto sensu, l’autoévaluation est une méthode de plus en plus employée par de nombreuses entreprises dans le secteur spatial afin de mesurer leur situation actuelle par rapport aux meilleures pratiques reconnues dans le secteur. L’...

Pour mieux comprendre le texte qui suit, nous conseillons au lecteur de prendre préalablement connaissance des articles publiés sur le Lean management et sous-titrés respectivement « Concepts et principes » et « Outils et mise en œuvre&nb...

Le concept de non-qualité est apparu très tôt dans l’histoire humaine comme l’atteste le Code d’Hammurabi, roi de Babylone qui promulgua un ensemble de lois vers 1730 avant J-J. Certaines de ces lois concernent très explicitement la non-qualité : ...

Les résultats de l’enquête réalisée par AFNOR en mars 2017 montrent que la mesure de la non-qualité reste très largement circonscrite au périmètre défini par la norme NF X50-126 « Coût d’obtention de la qualité », plus connue sous l’acronyme COQ (norme an...

L’enquête réalisée par AFNOR en mars 2017 l’a mis en évidence si besoin était : pour 42 % des plus de 800 sociétés qui ont répondu au questionnaire servant de base à cette enquête, la difficulté de la mesure arrive en tête des freins à sa mise en œuvre. N...

L’enquête AFNOR de mars 2017 montre de façon très probante que l’implication des collaborateurs est absolument indispensable si on veut pouvoir mesurer et ensuite réduire les coûts de la non-qualité en entreprise. En effet pour 23 % des plus d...

Rappelons que la revue de direction est une exigence pour acquérir et conserver la certification de l’entreprise, comme par exemple la norme NF EN ISO 9001:2015 pour la qualité, ou la norme NF EN ISO 14001:2015 pour l’environnement. Il est précisé dans ...

La sûreté de fonctionnement (sûreté de fonctionnement) est la partie de l’assurance de la qualité qui regroupe les domaines de la fiabilité, de la disponibilité, de la maintenabilité, de la sécurité, et quelquefois de l’invulnérabilité vis-à-vis de la m...

La démarche méthodologique pour la construction continue de la sûreté de fonctionnement doit être décrite et visualisée aisément dans le plan de sûreté de fonctionnement. Les principes généraux sont les mêmes pour un produit ou pour un service. Un logig...

Au prix de quelques compléments, l’outil AMDEC s’adapte également au besoin des études de risques en opérations d’assemblage de pièces et de sous-systèmes, lesquelles appellent généralement des analyses primaires de risques consacrées à toutes les inter...

Le logigramme de la figure 1.1 résume l’organisation de toutes les activités de la sûreté de fonctionnement pendant la phase de développement d’un projet. Elle montre la logique chronologique mise en œuvre entre le maître d’œuvre (maître d’œuvre) et ses c...

L’organisation industrielle de certains projets fait souvent appel à différents pays afin de les réaliser en coopération internationale, dès lors qu’ils nécessitent un financement issu de plusieurs Etats. Le cas de l’implication de pays différents inter...

Prendre plusieurs produits aussi différents que possible (5 à 10 par exemple). Les faire mesurer dans un laps de temps aussi court que possible par un même opérateur (la mesure inclut la mise en place du produit à mesurer dans le dispo...

La carte de contrôle est une représentation graphique et chronologique des résultats d’une caractéristique. Son utilisation est au cœur de la méthode MSP (Maîtrise statistique des procédés). C’est l’aboutissement du travail d’analyse mené sur une carac...

La carte de contrôle est un outil statistique qui sert à suivre et à maîtriser la dispersion d'une grandeur représentative du fonctionnement d'un processus. On s'intéresse dans ce cas à une résultante du processus, en l'occurrence une caractéristique...

La carte Xbar/S signifie en clair « carte à la moyenne et à l'écart type », Xbar symbolisant la moyenne, et S ou σ symbolisant l'écart type sigma. Comme pour chaque carte de contrôle, ces grandeurs statistiques sont calculées à partir d'un échant...

Elle permet de maîtriser la moyenne d'un processus de fabrication. Par rapport aux cartes de contrôles de Shewhart (Xbar/R et Xbar/S) qui permettent de détecter rapidement les déréglages de grande amplitude, la carte CUSUM est plus efficace pour ...

La plus commune de toutes les cartes de suivi de production. Elle suit la moyenne (Xbar) de l'échantillon prélevé et suit l'étendue (R) soit l'écart entre le maxi et le mini mesuré de l'échantillon. Les grandeurs statistiques sont calculées à par...